Một nhà máy ấp phải tập trung rất nhiều đến việc tối ưu hóa các điều kiện ấp nở trong máy ấp và máy nở để có được khả năng ấp nở tối đa và chất lượng gà vượt trội. Tuy nhiên, công việc quan trọng của nhà máy ấp không phải kết thúc vào lúc gà được kéo ra từ máy nở. Trong thời gian kéo ra khỏ máy nở đến khi vận chuyển gà tới trang trại, gà con chất lượng tốt vẫn có thể trở thành gà con chất lượng kém hơn. Trước khi gà con đến trang trại, gà con phải được lựa chọn, vaccine và đóng thùng, tiếp theo thì gà con được đặt trong phòng chờ sau đó mới được di chuyển trên các phương tiện chuyên dụng đi đến trại. Trong khi chờ để được vận chuyển đi xa, gà con có thể trải qua với nhiều yếu tố gây stress như: căng thẳng, stress nhiệt, đói và khát.

Trong quá trình ấp tập trung chính là việc duy trì nhiệt độ vỏ trứng tối ưu cho sự phát triển tối ưu của phôi thai. Trong giai đoạn cuối cùng trong máy nở  khi gà con nở và đang chờ đợi để được kéo ra ngoài, mục tiêu chính là việc duy trì nhiệt độ trực tràng tối ưu. Nhiệt độ trực tràng  tối ưu phòng ngừa gà con bị nóng phải thở dốc và mất nước quá nhiều nước từ cơ thể của chúng. Ngay cả khi nhiệt độ trực tràng được duy trì trong khoảng tối ưu 40,0 đến 40.6oC, gà con vẫn bị mất 6.4% trọng lượng cơ thể trong 24 giờ.

Tuy nhiên, khi nhiệt độ trực tràng quá 40.6oC, trọng lượng cơ thể có thể dễ dàng mất đi tới trên 10% trong 24 giờ. Đối với phát triển tối ưu của gà con, nước là rất quan trọng để vận chuyển chất dinh dưỡng và nó là cần thiết cho sự phát triển của các mô.

Do đó, điều quan trọng là duy trì nhiệt độ trực tràng trong khoảng tối ưu 40,0 đến 40.6oC để ngăn chặn sốc nhiệt độ và hạn chế thấp nhất sự hao hụt trọng lượng cơ thể.

Trong phần lớn các nhà máy ấp trứng, các thiết kế của căn phòng chờ của gà không phải là tối ưu. Nó thường là một căn phòng lớn và các cánh quạt làm cho không khí chuyển động. gây nên khó khăn trong kiểm soát sự chính xác của các luồng không khí.

Vì vậy, kiểm soát nhiệt độ cũng khó khăn, và gà con cũng không dễ chịu khi ở trong phòng chờ này. Ngay cả khi để gà trong phòng chờ mà nhiệt độ dưới mức tối ưu cũng có thể có những ảnh hưởng bất lợi đến tỷ lệ sống của gà con và ảnh hưỡng đến năng suất của chúng sau này.

Để có được nhiệt độ trực tràng của gà con tối ưu và đồng nhất trong phòng  chờ, thì thiết kế của căn phòng chờ này là rất quan trọng. Nó quan trọng như thiết kế của máy ấp và máy nở của một nhà máy. Do đó, hệ thống phòng chờ  cho gà con HatchTech được trang bị các thiết bị phát minh bởi HatchTech với  công nghệ lưu chuyển dòng khí xếp thành phiến. Với thiết kế đặc biệt này, bộ tản nhiệt đục lỗ tạo ra sự chênh lệch áp lực phân phối không khí trong một dòng lưu chuyển thống nhất của các lớp không khí song song. Kết quả là tốc độ không khí là đồng nhất trong các phòng chờ và do đó cũng làm nhiệt độ trực tràng của gà con được đồng nhất trong tất cả các khay vận chuyển gà. Không phải tất cả các phần của hệ thống phòng chờ cho gà con HatchTech phải được lấp đầy bởi vì nhiệt độ được kiểm soát cho mỗi phần.

Hệ thống phòng chờ cho gà con HatchTech hiện nay đảm bảo rằng gà con sẽ không  tiếp xúc với tress nhiệt . Trong tương lai gần các phòng chờ cho gà con HatchTech sẽ được trang bị đèn LED để có cơ hội để cung cấp cho gà ăn và nước trong khi họ đang chờ đợi cho các xe tải, vì vậy mà gà con bị đói khát cũng bị loại trừ.

Hệ thống phòng chờ cho gà con HatchTech duy trì chất lượng gà bằng cách ngăn ngừa stress nhiệt và hậu quả mất nước. Trong tương lai gần, những con gà con cũng sẽ không bị đói khát. Hệ thống phòng chờ cho gà con HatchTech cũng tối ưu hóa các bước cuối cùng trong nhà máy ấp của bạn để đảm bảo rằng chỉ có gà chất lượng vượt trội được đưa đến trang trại.

http://hatchtechgroup.com/media/documenten/maintainsuperiorchickqualityafterincubation.pdf?lang=en